聚合人气的回转窑http://www.rghzy.com成为社会公认的****企业从风口水平位置到炉胸qt部，炉内c0气体浓度为25-40蟛，所以CO气体分解造成嵌素析出，使组织变得脆弱了。艟素析出垃和碱鼠之州键们互关联的。
    锌在温度稍低的炉胸中部的砖内或砖缝处析出，以氰化锌(Zn0)形式沉静但有时与砖相反应，生蕞硅锌石(2 ZnO.Sioi)，这是造成组织脆弱的娘Iq。该ZnO虽然不象碱那样全面渗透，但因其醛胀应力大，往往会把炉墙砖挤到E部或.炉内恻”引。
    以E，根据高.炉用牯土砖的化学、静物的变质机理来考察损毁机理，可以iK为；①碱造成耐火度的降低和碱化台物的生成造成膨胀}@一氧化碳分解造成嵌紊析tm’③锌化合物的析出，使砖组织变得脆弱，受到炉内炉渣的熔陆“钆。
    高铝砖
    便用放射性同忙素，测定了高炉砖的侵蚀速睫，其结果表明，在侵蚀严重的炉腹部分，点火后一个月平均为2 -5毫米／R，一年后减少到。．i-O．3毫米／口。随蓿使用天数的增加，侵蚀速度变小，  其理I由认为是炉壳铁皮或冷却板的冷却效果给予了很大影响。但考虑到上述的碱和锌由炉料带八炉内循环蓄积，罔此对初期的侵蚀影响小。从这一意义上来说，  虽然认为损毁是由于炉衬结构上的变形，剥落和炉料的瞎损而造成的川，但认为炉内生成的炉渣对侵蚀的影响大”叭。
  在炉胸下部生成的炉渣同出铁时的炉渣一样，碱麈为1．O左右，但含有大量Fe0和碱。抗渣性强的砖是高铝砖。使用这些台碱的炉渣进行了回转炉侵蚀试验，如以原来的粘土砖为标准表示其结果的话，则如图I—15所示即：
  ①AitOs-Si0.系砖的侵蚀虽与氧化铝含量成反比。
  ②电熔砖的侵蚀量比烧成砖小得多。
  ⑧炉渣开始侵蚀温度如下：烧成粘土砖和莫米石砖为1250-C，烧成刚玉砖和电熔砖
，l350'C(图1-16)。
  ④侵蚀量随温度成线性增加。