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石灰回转窑操作方法|石灰回转窑操作规程|石灰回转窑操作注意事项

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石灰回转窑操作方法|石灰回转窑操作规程|石灰回转窑操作注意事项
发布时间:2014-07-25 浏览

石灰回转窑操作方法|石灰回转窑操作规程|石灰回转窑操作注意事项


  河南提醒广大用户,石灰回转窑在实际生产过程中,相关操作人员必须严格遵守石灰回转窑操作规程,按照正确合理的石灰回转窑操作方法进行生产。在生产过程中要注意相关操作事项,达到安全高效生产,关于操作细节和规程,可咨询工程师了解,电话:13526868234。   
  本篇文章介绍石灰回转窑操作方法和规程。石灰回转窑开窑前要对窑体及其附属设备进行全面检查,并空车试转,消除故障隐患。以下内容详细介绍石灰回转窑操作规程和注意事项,对新窑或大修后的窑,则开窑前要进行清扫,在窑体换砖后须经一昼夜以上的阴干,在石灰回转窑具备供窑条件后才可进行点火烘窑。此外要装好烘窑油枪,并通气检查,通知油系工先打循环油,然后再往窑前送油。打开鼓风机、排风机风门,点燃点火器并放到燃烧器前头。然后开始慢慢通气送油,适当的调整油气比,并按升温曲线升温。河南石灰回转窑操作方法要严格遵守相应规程,翻窑操作步骤如下:窑尾温度100℃时,每20 min翻1/2周。窑尾温度为140℃时,每10min翻1/2周。当窑尾温度在150℃以上时,窑打慢转,此时开启窑尾螺旋。尾温度上升到240℃时,开启鼓风机和排风机,并准备下料。窑尾温度升到320℃以上,窑内耐火砖发亮时,可下料,下料时要先下窑灰。更多关于石灰回转窑操作规程和注意事项,请致电专家了解。
  由此可见石灰回转窑操作方法和操作规程在生产中不可或缺,只有准确把握和严密遵守,才能获得石灰回转窑效益最大化的生产。河南公司结合用户需求生产的石灰回转窑设备通过国际质量体系****,为市场带来巨大活力,欢迎来电咨询。

石灰回转窑设备参数如下:

格型号(mm) 窑体尺寸 产量(t/h) 转速(r/min) 电机功率(kw) 重量 备注
直径(mm) 长度(mm) 斜度(%) (t)
φ1.4×33 1.4 33 3 0.9-1.3 0.39-3.96 18.5 47.5 ----
φ1.6×36 1.6 36 4 1.2-1.9 0.26-2.63 22 52 ----
φ1.8×45 1.8 45 4 1.9-2.4 0.16-1.62 30 78.2 ----
φ1.9×39 1.9 39 4 1.65-3 0.29-2.93 30 77.59 ----
φ2.0×40 2 40 3 2.5-4 0.23-2.26 37 119.1 ----
φ2.2×45 2.2 45 3.5 3.4-5.4 0.21-2.44 45 128.3 ---- 
φ2.5×40 2.5 40 3.5 9.0-10.5 0.44-2.44 55 149.61 ----
φ2.5×50 2.5 50 3 6.25-7.4 0.62-1.86 55 187.37 ----
φ2.5×54 2.5 54 3.5 6.9-8.5 0.48-1.45 55 196.29 ----
φ2.7×42 2.7 42 3.5 10.0-11.0 0.10-1.52 55 198.5 ----
φ2.8×44 2.8 44 3.5 12.5-13.5 0.437-2.18 55 201.58 悬浮预热窑
φ3.0×45 3 45 3.5 12.8-14.5 0.5-2.47 75 210.94 ----
φ3.0×48 3 48 3.5 25.6-29.3 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
φ3.0×60 3 60 3.5 12.3-14.1 0.3-2 100 310 ----
φ3.2×50 3.2 50 4 40.5-42 0.6-3 125 278 窑外分解窑

 

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