当今企业没有创新就不能生存，河南重在创新，独立研发一系列石灰回转窑新设备，为选矿工业带来的改革的契机。的专家与领导（张经理：13526868234）旨在为广大客户考虑，在石灰回转窑设备生产研发上不断的创新，一如既往的努力，力求让顾客满意。
    石灰回转窑内燃料燃烧完全的方法：为使石灰回转窑燃料完全燃烧，必须从窑头不断的送入助燃空气。石灰回转窑燃烧后烟气和生料中分离出的气体，在向石灰回转窑的冷端流动中，将大部分热量传给与运动的物料，而后经窑尾排除入预热器。石灰回转窑窑内的气流在沿窑筒方向流动的过程中，气体的温度、流量以及组成成分都在发生很大的变化，因此流速和阻力会有很大的不同，一般情况下用石灰回转窑的窑尾负压表示窑的流体阻力，在正常操作时，窑尾的负压应保持在较小的范围内波动。如果入窑后出现结圈现象，则石灰回转窑的窑尾负压会明显升高。当排风机抽风能力保持一定时，操作人员可以根据石灰回转窑窑尾的负压判断石灰回转窑及预热器的工作状态。另外石灰回转窑内气体流速的大小影响对流换热系数、传热效率、产量和热耗；也影响石灰回转窑内飞灰生成、料耗。流速过大时，传热系数大，气体与物料的接触时间少，总传热量则会降低，而废气温度升高、热耗增大。石灰回转窑的窑内气流速度，一般以窑尾风表示，湿法窑以5.5m/s左右为宜，干法窑尾风速约10.5m/s。
    河南拥有国内先进的活性石灰回转窑设备系统开发研究队伍，拥有****的试验与检测手段，能为广大用户提供较先进的石灰回转窑设备，欢迎各界人士前来参观考察！或致电专线：0371-61591228详细了解。