在国内工业高速发展形势下，河南科技有限公司开拓创新、稳扎稳打，公司旗下回转窑设备质量可靠，符合现代化工业生产。以下内容主要河南专家介绍回转窑低温余热发电技术，详情可咨询工程师，手机：13526868234。     
　　回转窑设备的纯低温余热利用技术的基本原理：以32℃左右的软化水经过除氧器除氧后，经水泵加压进入回转窑余热锅炉省煤器，加热成220℃的饱和水，然后进入窑头窑尾余热锅炉汽包，再经过各自锅炉的蒸发器。在此过程中过热器产生1.2MPa、320℃的过热蒸汽，闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机做功，而做功后死亡乏汽进入回转窑系统的冷凝器，冷凝后的水和补充软化水经除氧器再进入下一热力循环。回转窑纯低温余热利用技术主要应用到的设备有：回转窑窑尾、窑头余热锅炉和汽轮发电机组。而纯低温余热发电系统配置主要分为：一、单压凝汽式汽轮机组，主要流程是饱和热水进入窑头、窑尾余热锅炉汽包，经锅炉蒸发器、过热器后产生过热蒸汽，混合均匀后进入汽轮机做功发电。实践证明该系统简单可靠，但在一定程度上吨熟料发电量偏低。二、回转窑系统余热锅炉双压蒸汽，配套补汽式和凝汽式汽轮机组。此系统与前者相比，在窑头的余热锅炉另外增加了低压汽包和一套蒸发器、过热器，因此该发电系统的效率高于凝汽式汽轮机组。三、回转窑热水闪蒸复合发电技术双压蒸汽技术，配套补汽凝汽式汽轮机组。该系统主要设置有余热锅炉、闪蒸器以及汽轮发电机组。主要的工艺是根据余热资源的质量和品位，进行合理的匹配能级，并将常规的余热发电系统和闪蒸系统进行结合，然后较大限度的利用余热资源，增加回转窑吨熟料的发电量。
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