回转窑的温度和熟料中的熔体含量是影响回转窑窑皮形成的主要条件，同时还有回转窑的耐火砖的质量成分，设备的功能特点，操作情况等都会影响到回转窑的窑皮的形成，实质就是回转窑的物料与耐火砖的反应过强，导致窑皮的形成。
   窑皮形成的过程主要是当回转窑的温度达到一定的程度时，回转窑的物料中就会产生熔体，这种产生的熔体能够通过化学吸附和物理的粘附进入到耐火砖的内部，或者是与回转窑的耐火砖发生反应，这就是回转窑的窑皮形成的阶段，窑皮的初级的形成阶段之后便是粘挂阶段，随着物料的煅烧进程，物料的重量产生的拉应力若是过大，回转窑的规律性运转就会受到影响，窑体可能就会变形，经过长期的停窑，回转窑的窑皮就会从耐火砖上掉落。通过此段的分析，我们就可以总结出回转窑的窑皮稳定存在的基本条件。
   首先是物料的组成成分要与回转窑的窑温相适应，这样可以形成回转窑相适应的物料熔体。
   其次是回转窑的耐火砖的成分和结构，耐火砖的选取要考虑到内气孔分布的适当性。
   再者就是要保证回转窑的正常运转，和开窑次数少，烧成带中正火点的控制和温度的控制是关键，注意煅烧前后物料的温度的高低的过渡。只要注意把握以上这些生产条件，就能很好的控制窑皮。
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