回转窑的稳定工作除了火焰及温度的稳定之外，回转窑的物料在窑内的稳定也是设备稳定系统的重要组成部分，经过多次调查客户的实际的应用效果，发现回转窑的生产中常会出现来料不稳定的现象，因此对此种原因进行了探究，找到了一些解决此种问题的良好方法，本文就同您一起分享这些经验，希望能够对您的生产有一定的帮助。
  在回转窑的正常生产中，回转窑出现一定的喂料波动并不是什么大问题，正常化下波动的幅度一般都较小，不会对物料的煅烧造成什么样的影响，但是生产环境较为恶劣的情况下，比如说雨天，物料可能因为干度不够好，物料水分就不太容易控制，在喂料波动的情况下就会出现生料的结块，从而造成物料下料的时候出现不通畅的现象，物料在窑内形成结块，就会反作用与物料的喂料的稳定性，这样就极有可能造成回转窑的物料出现过度的波动。所以在遇到这样的状况时，回转窑的工作人员一定要结合生产环境观察，调整，对问题的发生有一定的预见能力，能够根据回转窑设备的生产变化判断出回转窑的生产物料的喂料是否符合规定的生产要求。在回转窑的来料较少的时候，一定要切记将回转窑的喷煤管伸出去，这样话就会增大回转窑的排风量，拉长回转窑的火焰，较终的结果就是导致窑内的温度急剧上升，分解炉的温度及旋风筒内的温度就会发生非常大的波动，物料因为温度的不稳定可能在下料管道内堆积或者结块形成严重的堵塞问题，一旦分解炉及窑内的堵塞问题严重就会增加系统的生产压力，同时物料正常输送的阻力也会变大。在这样的状况下，正确的操作方法是降低回转窑的排风量，同时增加窑头及窑尾两处的喂煤数量，对窑温的控制加强，采用回转窑的窑温进行短火焰的利用，与物料的干湿状况进行合理的配合。如果是物料较多的情况，因为物料的数量多，窑内非常容易形成窑压，分解炉及窑尾的温度也会出现不同程度的下降，此时工作人员应当加强回转窑的预热效果，增强回转窑的预热能力，减轻回转窑的生产压力，提高设备温度，保持正常的煅烧温度，或者是适当的降低回转窑的运转速度，延长物料的煅烧时间，这样也可起到良好的效果。
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