石灰回转窑在生产过程中会受到多重因素的影响，生产出质量优异的石灰石是企业的较终目标，分析石灰回转窑的生产过程中，总结出影响回转窑生产出优质石灰的三种关键性因素，下面就具体的介绍是如何克服石灰回转窑的影响因素，实现回转窑高产出优质石灰石的目标。
  （1）保证回转窑的热工制度合理，石灰回转窑的热工制度合理，那么回转窑在煅烧石灰生料的时候就会产生有利于优质石灰生产的稳定温度，调整回转窑的温度制度，关键是要调整回转窑预热器，预热器的运作时间间隔及回转窑的运转速度，如果能够将这两方面作出合适的调整，那么在回转窑优质石灰的生产将不成问题。
  （2）准确的标定回转窑推头推入量，回转窑生产石灰的产量与回转窑的转速存在着很大的关系，对回转窑推头的推入量进行标定是关键所在，在石灰的生产中要经常的对回转窑的温度压力制度作出适时的调整，同样需要准确的调整回转窑的推头间隔时间，时间的确定首先需要对回转窑的推头运动一次推入的量进行测定，通过推入量的大小确定回转窑的动作间隔时间，另外通过回转窑窑速的辅助作用，更精确的确定推入量及间隔时间，在生产石灰的具体的操作中，主要是调节回转窑主传动变频装置，实现窑速的控制，所以在进行这方面的操作时，变频装置的作用是不容忽视的。
  （3）保证回转窑石灰生产标准的压力值，回转窑的压力值会影响到回转窑的温度，因此压力值是生产石灰的重要的影响因素，压力值正常，则窑内的火焰分布均匀，气体循环便利，减少气体外漏对石灰生产的相对稳定性影响，稳定窑内的压力制度，需要追根溯源，究竟有那些因素会影响到窑内压力的稳定，找出主要的因素，就是解决问题的关键所在，其中物料的入料粒度就是主要的影响因素之一，在对石灰物料粉碎之后，还要进行精细的筛选，使其达到回转窑粒度的规定标准，同时煅烧生产的过程中也要随时的加强物料粒度变化的检测，如果发现出现不利的变化，就及时的采取相应的处理措施，保证回转窑的压力值稳定。
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