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通过实地走访调查,发现在回转窑的实际的生产当中存在这冒烟现象,这种问题的发生频率尤其在水泥的煅烧过程中表现的尤其突出,操作人员介绍在对回转窑的分解炉喂煤调整时,经常性的会出现煤粉仓冒烟的现象,本文将主要围绕回转窑的水泥生产实践中喂煤的调节过程及冒烟的处理办法。
水泥回转窑在对物料进行煅烧的时候,需要对其分解炉进行合理的调试,能够使煤粉均匀的适量的送入回转窑烧结带,保证回转窑的生产温度达到长期的稳定,以往的回转窑分解炉调试重点放在了以窑内温度的高低做为调试参数进行调节,推出的新型回转窑调试方法则是别具一格,不仅简便易于操作,同时可以达到回转窑内部煅烧系统的优化配置,促进回转窑生产效率的提高,新型回转窑的调试方法则是选用四级预热器出口出的温度作为分解炉的调试温度,同时操作人员可以通过控制回转窑的单管铰刀的运转速度来控制分解炉的喂煤量,这种调试方法优势则更进一步,可以使回转窑分解炉的温度及窑内物料的分解率更加趋于稳定,经过工作人员的多年调查及实践经验的总结,证明回转窑的分解炉的调试办法采用单管铰刀的控制更为容易被广泛的接受,其中对回转窑预热器的温度进行合理的控制是这种调试方法的关键,常规的情况下温度一般控制在八百度左右,不过随着回转窑技术的不断优化升级,也有部分回转窑是以五级预热器温度作为调整参数的,这种以回转窑预热器作为调整参数的调试办法与以分解炉为调试依据相比,另一个主要优点就是可以保证回转窑整个煅烧系统稳定,并且可以降低结皮及堵塞等现象出现的频率。
回转窑的煤粉仓冒烟并非是经常性的发生,但是操作人员当严格的执行操作标准及要求,工作质量必须提高,在操作质量及技术层面上为防止回转窑的冒烟现象提供一个良好的准备条件,若是发现冒烟现象已经发生,则要及时的进入内部仔细的查看,找到问题的根源所在,给以合理的解决。
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