回转窑区域发展政策进入优势互补http://www.rghzy.com更新、更换加热机篦板、侧板、两侧密封板、刮板、挡料板等，加装篦板清扫器，保证篦缝畅通。保持一定的料层高度和科球的稳定。水泥窑纯低温余热发电技术  纯低温余热发电技术就是利用中低温的废气产生低品位的蒸汽，推动低参散的汽轮机组做功发电。在水泥生产工艺过程中，熟料煅烧需要较高烧成温度，因此需要消耗大量的一次能源煤炭来满足要求，同时排出大量C0,，目前先进的新型干珐工艺，单位热料烧成热耗在2900-3300kj/kg。根据热工标定，熟料形成热约占42%，出冷却机热料和预热器飞灰带走的热量约占5“，系统表面散热约占l3%，预热器废气和冷却机废气带走的热量约为33%．其他热损失为7%。纯低温余热发电就是利用这33%左右的预热器和篦冷机排出的废气熟量来发电，以节约能源，降低成本，保护环境。日本有近80%的水泥窑都有纯低温余热发电系统，全国平均热料发电量近40kW．h/t．回收的电能已达水泥工业电耗的40%。我国近期也已将此列了10大重点节能工程，提出“十一五”期间，在2000t/d以上水泥生产线建设中低温余热发电装置每年30套，形成年节能300万t标准煤。纯低温余热发电已进人了一个********的发展时期。
  水泥工业低温余热的特征
  水泥生产的特点，一方面是消耗相当数量的能繇，另一方面又有大量的废气余热被排人大气。目前我国新型干法工艺中窑尾5级预热器排出的废气温度一般在320-370℃之间，窑头篦玲机余风排出的温度一般为250℃左右。这些废气在余热资源分类中属中低温级，但属二次能源，其携带的热能主要包括煤燃烧经利用后的排气显热、高温熟料与空气交换后的排气显热、水蒸气汽化潜热等。尽管废气中携带的热量较大，但从热力学角度分析，废气中具有的做功能力即拥值较低，娴值是评价能量质量的一个重要指标，它的高低对其回收利用影响较大。