水泥回转窑在设计的时候是非常的利于维修的，因为一个再好的机器它也会出问题的，但是我们公司就是让客户在出现问题的时候能够尽快的把问题解决了这才是我们主要的目的，操作十分的简单。
　　
　　水泥回转窑的维修过程中需要遵循如下方法和注意事项进行操作：
　　1、为了尽量缩短回转窑停窑时间，一般是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
　　2、根据常识，一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖作业，因此，国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
　　3、为了进入较小的回转窑窑门，而又不想对回转窑窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
　　4、拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体，而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
　　5、拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。