由于水泥回转窑窑尾烟气带出的粉尘量相当大，甚至达到熟料产量的35％以上，若不加以回收任意排放，不仅严重污染空气，而且造成原料的极大浪费，因而必须采取有效的除尘措施。通常处理回转窑窑尾烟气的流程主要有以下两种：
    1．采用电除尘器的除尘流程
    目前，无论是湿法回转窑、于法回转窑或立波尔窑，国内外均普通；采用电除尘器作为除尘设备，并且多采用2—3个电场，集尘极为板状的卧式电除尘器。
    对于湿法回转窑，由于窑尼烟气的含湿量较高而温度较低(180一250℃)，粉尘的比电阻一般在10cm以下，所以直接进入电除尘进行处理即可获得较好的效果。其流程如下：由回转窑尾部排出的烟气，经冷姻室(主要作用是将旋转的窑体与固定的除尘设备相联接)时，靠重力作用使大颗险粉尘沉降下来，然后台尘气体进入电除尘器进行处理，经电防尘据处理后的气体再进入冷烟室(对并联使用的电除尘器起均压作用)，较后经凤机及烟囱排人大气中。电陈尘器捕棠下来的粉尘(窃灰)与生料浆混合后从窑尾喂入窑内。
    对于干法回转窑窑尾烟气，由于温度较高(200一350℃)，含湿量低，粉尘的比电阻在10cm以上，昔不采取措施而直接进入电除尘器处理，会产生严重的反电晕现象，使电除尘器的除尘效率大大降低。因此，通常在窑民烟气进入电除尘器处理之前，先使烟气进入增湿塔，经增湿降温使粉尘的比电阻降低后再进入电除尘器处理。
    2．采用袋式除尘器的除尘流程
    对于干法回转窑窑尾烟气，除使用电除尘器作为除尘装置外，还可采用袋式除尘器作为除尘装置。
    从回转窑窑尾排出的高温烟气首先经余热锅炉将烟气余热加以利用，然后进入旋风除尘器除去大颗粒粉尘，再由风机将含生气体送入袋式除尘器除去微细粉尘，最后由风机经烟囱排人大气。其中袋式除尘器使用的滤料是耐高温性能良好的玻璃纤维滤料，陈尘器的除尘效率可达98％以上，净化后的烟气含尘浓度约为50mg／Nm3。在袋式除尘器与风机处设置旁通烟道是为了在对裴式陈尘器和风机进行检修时回转窑仍能维持正常运行。