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新型冶金回转窑特别是大型预分解窑，使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴，而且冶金回转窑窑头和窑罩又加强了密闭和隔热，因此，出窑熟料温度可高达1400℃，入窑二次风温可高达1200℃，从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。
因此，冶金回转窑窑衬料的选择很重要，直接影响着冶金回转窑的使用寿命。
1、过渡带则可主要使用尖晶石砖、富铬镁砖或含锆增韧白云石砖。
2、正火点前后两侧，视设备、操作和原燃料情况，可采用与正火点相同的砖或普通镁铬砖。
3、窑卸料口内衬是大型窑窑衬中较薄弱环节之一，这里则可用碳化硅砖、硅莫砖、尖晶石砖或直接结合镁铬砖。对窑口温度较低的窑，可使用热震稳定性优良的高铝砖或磷酸盐结合高铝砖；若窑口变形时则可用刚玉质或钢纤维增强刚玉质浇注料或低水泥型高铝质浇注料。
4、烧成带正火点可使用直接结合镁铬砖、特种镁砖或白云石砖。