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下面内容由河南专家介绍回转窑的直接还原工艺,回转窑还原主要是指铁矿石在窑内经过高温加热与还原性碳发生化学反应,进而把铁矿石还原成铁的生产工艺。在实际生产中回转窑还原工艺原料主要是铁矿石,另外还原生产的铁矿石含铁量必须高、有害杂质少、化学成分稳定。但是这种适合回转窑还原工艺的铁矿石比较少,所以在选用铁矿石时要全面考虑铁矿石的各项性能。另外作为原料的煤性质的好坏对回转窑还原工艺也有重大影响,煤的燃烧是回转窑能否正常煅烧的前提。另外回转窑煅烧系统中一般加脱硫剂,主要目的是为除去物料中的有害杂质,改善还原出的铁的质量。铁矿石在回转窑煅烧系统中从窑尾经过干燥、预热、分解、煅烧和冷却等流程,使铁矿石高效的还原成铁。近年来回转窑还原技术已逐渐成熟,还原生产能力也有较大发展,但与竖炉直接还原相比还存在一定技术欠缺,这一问题限制了回转窑还原工艺的发展。因此强化改进回转窑还原工艺流程是提高生产率的基本。
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